Сега ајде да анализираме зошто некои луѓе избираат нерѓосувачки челик наместо легура на титаниум за надворешната обвивка на запечатената кабина што се користи за истражување на длабочините на морето:
1. Фактори на трошоци
Цената на нерѓосувачкиот челик е помала: Цената на сериското производство на нерѓосувачки челик е само 1/4 до 1/5 од онаа на легура на титаниум. За проекти кои бараат големо производство или со ограничен буџет, нерѓосувачкиот челик е поекономичен избор.
Цената на легурата на титаниум е повисока: Почетната цена на легурата на титаниум е релативно висока, приближно 5 до 10 пати поголема од онаа на челикот. Иако цената на неговиот целосен животен циклус може да се намали поради неговата отпорност на корозија, почетната инвестиција е голема.
2. Тешкотија за обработка
Обработката на нерѓосувачки челик е релативно лесна: нерѓосувачкиот челик има добра пластичност и цврстина и лесно се обликува и обработува. Повеќето перформанси за заварување од нерѓосувачки челик може да ги задоволат инженерските барања.
Преработката на легура на титаниум има висок праг: Обработката на легура на титаниум бара строга прецизност на опремата и контрола на процесот. Потребни се основни процеси како заштита на инертен гас и третман со врело изостатско притискање (HIP) за да се контролираат проблемите со деформација и оксидација, што ја отежнува обработката.
3. Изведба на високи температури
Нерѓосувачкиот челик има подобра отпорност на високи температури: нерѓосувачкиот челик може да издржи температури до 800℃, погоден за сценарија за истражување на длабоко море кои бараат високи температури.
Високотемпературните перформанси на легурата на титаниум се ограничени: иако легурата на титаниум може да работи долго време на 300-500℃, нејзините перформанси може да се намалат на повисоки температури, а неговата цена е повисока.
4. Електрична спроводливост
Нерѓосувачкиот челик има стабилна електрична спроводливост: Електричната спроводливост на нерѓосувачкиот челик е постабилна, што го прави погоден за опрема за истражување на длабоко море која бара електрични приклучоци.
Електричната спроводливост на легурата на титаниум не е нејзина главна предност: иако легурата на титаниум има и одредена електрична спроводливост, таа не е нејзина главна предност. Згора на тоа, во некои сценарија, можеби нема да биде погодно како нерѓосувачки челик.
5. Компатибилност со апликации
Нерѓосувачкиот челик е погоден за секојдневни издржливи производи и потреби за масовно производство со ниска цена: како што се опрема за кујна, обвивки за надворешни мониторинг итн. Овие сценарија имаат релативно помали барања за отпорност на корозија на материјалот и ставаат поголем акцент на цената и прифаќањето на пазарот.
Легурата на титаниум е погодна за екстремни средини и барања со висока јачина: како што се поморска опрема, додатоци за хемиски цевководи, итн. Во морска вода и високо кисели средини, неговиот животен век е повеќе од пет пати поголем од нерѓосувачки челик. Сепак, не сите сценарија во истражувањето на длабоко море бараат екстремни перформанси на легура на титаниум.
6. Балансирани сеопфатни перформанси во специфични средини
Не'рѓосувачкиот челик добро функционира во специфични средини на длабоко море: за одредени задачи за истражување на длабоко море, како што се проекти на плитко море или средини со релативно помала корозија, нерѓосувачкиот челик веќе може да биде доволен за да ги исполни барањата и е поевтин и полесен за обработка.
Легурата на титаниум има предности во екстремни околини на длабоко море: како што се школките на инструментите за истражување на длабоко море треба да издржат исклучително висок притисок. Легурата на титаниум е идеален избор поради неговата висока јачина, мала густина и силна отпорност на корозија. Сепак, тоа не значи дека за сите задачи за истражување на длабоко море е потребна легура на титаниум.
