
Контролата на вертикалноста при дупчењето со прирабници со голем дијаметар е резултат на длабока интеграција на механичкиот дизајн, оптимизацијата на процесот, прецизното мерење и специјалните технологии за алат за дупчење. Од прецизното усогласување на параметрите за инсталација и процесот на опремата до иновативниот дизајн на системите за прицврстување и интелигентните повратни информации за следење во реално време, а потоа и до рационална примена на специјални алатки за дупчење, секоја врска е тесно поврзана меѓусебно, а сето тоа има за цел кон цели со висока прецизност. Овој технички систем не само што ја подобрува производната ефикасност и стабилноста на квалитетот, туку обезбедува и клучна поддршка за доверливоста на запечатувањето на тешката опрема. Ја демонстрира моќната вредност на „технолошката интеграција“ во областа на обработката со висока прецизност и го промовира преминот на индустријата од „контрола базирана на искуство“ кон развој „управуван од податоци“.
Алуминиумот, со својата мала густина (околу една третина од челикот), соодносот на висока јачина и тежина (зајакнат преку легирање и термичка обработка), отпорност на корозија (заштитен со природен оксиден слој) и леснотија на изработка (погоден за леење, фалсификување, истиснување и обработка), се појави како идеален материјал за постигнување на лесен и лесен дизајн за делови од роботи. Широко се користи во роботски краци, мобилна шасија и крајни ефектори, намалувајќи ја потрошувачката на енергија, подобрување на перформансите и зголемување на издржливоста. Се очекува неговата примена дополнително да се прошири со развојот на роботиката во иднина.
304 завртки од не'рѓосувачки челик имаат значителни предности во индустриските и градежните полиња, со висока механичка јачина, силна отпорност на корозија, пријателство на животната средина, одлична изведба на обработка и широк опсег на температура. Тие се сигурен избор за сврзувачки елементи.
Прирабницата е изработена од не'рѓосувачки челик затоа што не'рѓосувачки челик има антикорозии и својства на 'рѓа, може да издржи високи температури и високи притисоци, што му овозможува на прирабницата да остане издржлива дури и во груби околини.
Алуминиумската легура е многу чест метален материјал, составен од легура на алуминиум и други елементи како што се бакар, магнезиум, манган и силикон. Има многу предности, но и некои недостатоци ...
Со комбинирање на различни елементи и дополнително оптимизирање на процесот на производство, перформансите на легуралниот материјал постигнаа ефект кога „1 + 1 е поголем од 2“. Тие не се способни само да ги заменат чистите метали, туку имаат и специфичен пакет методи за справување со екстремни околини. Предностите на легурите не се рефлектираат само во нивните обични механички својства. Тие исто така можат да играат улога во екстремни услови, како што се високи температури, лесна корозија и некои специјални функции. Со континуирано напредување на науката за материјали, дизајнот на легура се движи кон интелигенција и заштита на животната средина и е сигурен дека ќе игра значајна улога во повеќе високи полиња во иднина.