Оптимизирањето на дизајнот на делови, изборот на материјали и распоредот на нарачката е најефективниот начин за намалување на трошоците за CNC обработка без да се жртвува потребната толеранција и функција. Подолу се дадени практични препораки за вашите цртежи и проекти.
1. Поедноставете ја геометријата на делови
Избегнувајте длабоки тесни шуплини, екстремно тенки ѕидови, ситни остри внатрешни агли и сложени поткопчиња секогаш кога е можно. Овие карактеристики бараат специјални алатки, повеќекратни поставки или операции со 5 оски, кои во голема мера го зголемуваат времето на обработка. Користете внатрешни филети со голем радиус каде што можете.
2. Опуштете ги некритичните толеранции
Тесните толеранции додаваат време на проверка и обработка. Обележете строга толеранција само на функционалните површини за парење. Оставете области кои не се совпаѓаат со стандардна општа толеранција. Ќе ја означиме преназначената толеранција за време на нашиот преглед на DFM.
3. Изберете разумно исплатливи материјали
Висококвалитетната легура, титаниумот и претходно стврднатиот челик за алат чинат повеќе во суровини и обработка. Ако перформансите дозволуваат, префрлете се на вообичаени оценки како алуминиум EN AW-6061 наместо 7075, или стандарден нерѓосувачки челик за да заштедите материјал и време на сечење.
4. Оптимизирајте ја големината на делот и материјалот за залиха
Изберете празни места за суровини со стандардна големина. Прилагодените преголеми залихи доведуваат до дополнително трошење и подолго време на сечење. Групирајте повеќе мали делови на едно работно парче (вгнездување) за да го намалите времето за поставување за сериски нарачки.
5. Комбинирајте ги нарачките и зголемете ја количината на серија
Цената за поставување е фиксна за секое производство. Консолидирајте одделни мали нарачки или зголемете ја јачината на сериите за да ги проширите трошоците за тела и програмирање на повеќе парчиња. Комбинираните нарачки Прототип + масовно производство, исто така, помагаат да се намали вкупната цена на единицата.
6. Намалете ги непотребните површински третмани
Завршувањето на површината како фино брусење, брусење, полирање со огледало или премиум позлата додава дополнителни трошоци. Наведете само завршна обработка на површината и термичка обработка за области на кои им е потребна отпорност на абење, заштита од корозија или барања за запечатување.
7. Стандардизирајте ги нишките, дупките и карактеристиките
Користете стандардни метрички големини на навој и стандардни дијаметри на дупчалката. Нестандардните големини на дупки и специјалните навои бараат прилагодени алатки за сечење, зголемување на трошоците за алати и времето на носење.
Ние ги балансираме трошоците, времето на носење и перформансите на делот. Нашата цел е да испорачаме функционални прецизни компоненти по најдобра можна цена, а не само да ги намалиме трошоците на сметка на квалитетот.
