Вести од индустријата

Работен принцип на кастинг на дуктилно железо

2025-05-15

Работен принцип на кастинг на дуктилно железо


1. Нодуларизација


  • Механизам: Додадете агенси за магнезиум/ретка земја на стопено железо за време на зацврстувањето, претворајќи го графитот од снегулки во сфери.
  • Ефект: Ја намалува концентрацијата на стресот, зајакнувањето на јачината на затегнување (400–1.200 MPa) и еластичноста (2-18% издолжување).
  • Процес: Температура 1,380–1.450 ° C, време на реакција 3-5 мин.



2. Инокулација


  • Механизам: Додадете феросиликон инокуланти за да го рафинирате графитот, зголемување на местата за нуклеација за униформа, фини сфери.
  • Ефект: Ја подобрува цврстината, ја намалува студот и ја оптимизира машината.



3. Топење и легирање


  • Суровини: свинско железо (C 3,5–4,0%), старо челик, отпадоци за враќање.
  • Топење: 1.450–1.550 ° C во електрични/купола печки; Прилагодете го Si (1,8–2,5%), Mn (0,3-0,6%).



4. Изработка на обликување и јадро


  • Методи:



  1. Кастинг на песок: обрасци (дрво/метал) + зелен/смола песок.
  2. Изгубена пена: Полистиренските обрасци испаруваат при истурање.




  • Јадра: топла кутија (термосет смола) или процеси на ладна кутија (гасовити катализатор).



5. Истурање


  • Температура: 1.300–1,380 ° C за флуидност.
  • Контрола: Бавно истурање за да се избегнат турбуленциите; Оптимизиран систем за порти.



6. Солидација и ладење


  • Насочно зацврстување: Поставување на кревање + блокови за чистење за да се хранат зоните на намалување.
  • Стапка на ладење: Контролирано за да се спречат пукнатини.



7. Завршување и третман на топлина



  • Чистење: експлозија на шут (отстранување на песок) + мелење (порти/блиц).


  • Третман на топлина:



  1. Annealing (го олеснува стресот).
  2. Нормализирање (рафинира бисер).
  3. Калење/калење (за отпорност на абење).



8. Микроструктура и својства


  • Структура: сферичен графит + матрица на ферит/бисер.


  • Предности:



  1. Поголема сила/цврстина од сиво железо.
  2. Отпорен на замор (идеален за динамични оптоварувања).



9. Апликации


  • Автомобилство: блокови на моторот, коленести вратила.
  • Индустриски: центри за ветерни турбини, обвивки за менувачот.
  • Railwayелезничка: тркала, дискови на сопирачките.


X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept