Цврсти рамни дихтунзи од нерѓосувачки челикшироко се користат воприрабницина системи за петрохемиски, цевководи и садови под притисок, и може да обезбеди стабилни перформанси на запечатување во средини под висок притисок и висока температура. Ние нудиме прилагодување за големини и обезбедуваме повеќе опции за материјали, вклучувајќинерѓосувачки челик, јаглероден челик, легура на титаниум и легури на база на никел. Сепак, најшироко користен и најисплатлив материјал е сè уштенерѓосувачки челик. Значи, кои се тешкотиите во вистинската обработка нарамни дихтунзи од не'рѓосувачки челик?
Аустенитичниот нерѓосувачки челик 304/316L има тенденција да се зацврстува за време на сечењето. Стврднатиот слој го забрзува абењето на алатот и може да предизвика површински пукнатини. Несоодветните параметри за сечење го влошуваат проблемот.
Како запечатувачка компонента, плошноста и паралелизмот нацврста рамна заптивка од нерѓосувачки челикдиректно го одредува ефектот на запечатување. Дури и мало искривување или нерамномерност може да предизвика истекување при употреба. Поради тенката дебелина на повеќето дихтунзи (обично 1-5 мм), тие се склони кон деформација под сила на стегање и топлина за сечење за време на CNC обработката. Тешко е да се одржи доследна плошност на целата површина, особено за дихтунзи со голем дијаметар (дијаметар ≥100mm), кои се поподложни на искривување поради нерамномерна распределба на напрегањето. Постигнувањето на толеранција на плошноста во рамките на 0,05 mm (вообичаено барање за индустриско запечатување) бара прецизна контрола на методите на стегање, патеките за сечење и системите за ладење.
Високата цврстина на не'рѓосувачки челик предизвикува натрупани рабови на врвовите на алатот, што доведува до слаб квалитет на површината и грешки во димензиите. Материјалот на алатот, облогата и цврстината мора внимателно да се одберат за обработка на тенки дихтунзи.
Ниската топлинска спроводливост ја концентрира топлината за сечење. Термичката деформација ја менува плошноста и димензијата. Премногу високиот притисок на течноста за ладење ги искривува тенките дихтунзи; недоволното ладење го забрзува дефектот на алатот.
Тенкизаптивкае чувствителен на силата на сечење. Толеранцијата на прецизна дебелина (на пр. ±0,02 mm) е тешко да се стабилизира. Нецелосното отстранување на гребенот ги гребе лицата на прирабниците; над бришењето ги оштетува рабовите.
Површината за заптивање бара Ra ≤0,8μm. Цврстината на нерѓосувачкиот челик ја отежнува мазната завршница. На критичните апликации им треба дополнително полирање/мелење, зголемување на цената и сложеноста на процесот.
